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富士伺服电机断轴了怎么办?

发表时间:2018-12-18

  众所周知,富士伺服电机在经过了长时间的运行过后,都会比较容易引发各种故障的发生。例如,出现断轴。富士伺服电机的联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,主要用来对付低扭矩刚性问题,从而起到保护伺服电机的作用。所以,富士伺服电机出现断轴时,会直接影响工作的正常运行。那么富士伺服电机断轴了怎么办呢?下面福德数控小编为您介绍:



  富士伺服电机断轴的故障原因,如下:


  1、机械设计不合理导致径向负载力过大。


  2、负载端卡死或者严重的瞬间过载。


  3、富士伺服电机和减速机装配时不同心。


  富士伺服电机断轴的排除方法,如下:


  1、核对富士伺服电机样本中可承受的最大径向负载力,改进机械设计。


  2、检查负载端的运行情况,确认实际的工艺要求并加以改进。


  3、检查负载运行是否稳定,是否存在震动,并加以改进机械装配精度。


  以上所介绍的内容,就是富士伺服电机断轴的故障原因及排除方法。通过以上方法,可以有效地帮助我们及时判断出故障原因,通过相关的故障排除方法进行相应处理,从而有效防止故障扩大,保证设备的正常运行。



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